1997年6月在全國軸承行業率先取得ISO9001國際質量體系認證的企業；2001年通過了ISO9001：2000版的質量體系審核和QS9000的質量體系認證以及VDA6.1的認證，；2002年通過VDA6.1標準的認證。2003年在全國軸承行業率先通過ISO14001國際環境管理體系的認證；2004年通過ISO/TS16949:2002標準認證；2007年通過GJB9001A：2001標準的認證；2012年通過CRCC鐵路產品認證；2014年通過IRIS國際鐵路行業標準認證；1996年通過了ISO10012測量管理體系認證；2004年通過了ISO/IEC17025：1999年實驗室認可證書；2007年通過中國機械工業安全衛生協會關于“一級安全生產標準化機械制造企業” 評審。企業完全按照國際標準體系對物資采購、生產制造、物流管理、產品銷售和用戶服務以及工作生產環境的全過程實行控制，確保ZWZ軸承產品的實物質量水平始終處于國內領先、國際先進的水平。并在2011年獲得了“遼寧省質量獎”。

自2001年始，相繼推出“產品光亮工程”、“產品清潔工程”、“包裝工程”、“產品隔離工程”、“工藝創新工程”、“U工程”、“E工程”，使ZWZ產品質量和工藝水平發生了質的變化。

　　產品光亮工程：自2000年始，全面啟動產品“光亮工程”，通過三個階段的實施，實現了產品角面 100%光亮的可喜成果。

　　產品清潔工程：從2001年開始，實施了產品“清潔工程”，實現了所有磨床水箱加裝分級過濾裝置，清洗機、涂油機增設雙層過濾網、磨加工工件100%用清洗盒清洗、成品滾子塑料盒100%清洗、過程在制品擺放墊鋪托盤或木板、返磁裝置、拋丸設備、磁性分離器等在加工過程中的推廣應用，使產品上無砂輪面子及其它油污物、作業案及各種工位器具潔凈、冷卻液、清洗劑干凈清潔成為了現實。

　　包裝工程：在產品包裝方式上，引薦國際先進包裝方式，根據用戶要求及產品特點，制定包裝標準，使瓦軸產品包裝質量實現了質的飛躍，美觀而堅固的包裝已成為瓦軸產品在銷售市場上一道靚麗的風景線。

　　產品隔離工程：在產品之間加墊隔離墊，改進產品加工設備及搬運裝置結構，規范了操作者行為，使產 品擺放、過程產品與產品間無接觸，產品擺放有序，實現產品加工過程無磕碰傷。

　　工藝創新工程：優化工藝、壓縮粗加工工藝留量，控制產品尺寸離散性，達到減少磨削次數，提高產品 精度等級。

　　U工程：推進“U工程”，實現產品升級。“U工程”核心要求是：以世界先進的標準統一制造過程，以可度量的先進工藝來制造完全一致的產品，工藝質量控制始終如一，制造過程均衡有序進行。“U工程”目標是，產品、工藝達到世界先進水平。

　　E工程：全面提高生產效率。“E工程”的核心要求是，以國際行業平均先進水平來制定企業每一個環節的效率標準，以高效率來提高質量，降低成本，追求產銷過程中的零庫存，零廢品，零故障，零事故，零抱怨，人力資源效能充分發揮。“E工程”的目標是，生產要素的效率達到國際平均先進水平。

　　免檢操作者的認定：為提高操作者的素質，提高全員質量意識，以實現提高產品質量水平為目的，通過 單位推薦、公司首評及復評的認定方式，現已正式聘任1000名公司級免檢操作者。